GHL高速混合制粒機
發布時間: 2020-08-29 10:57
GHL高速混合制粒機采用流態化造粒，成粒近似球形，流動性好，每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統工藝提高4-5倍。粉體物料與粘合劑在GHL高速混合制粒機的圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
產品特點
GHL高速混合制粒機采用臥式圓筒構造，結構合理。
充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。
流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。
GHL高速混合制粒機較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統工藝提高4-5倍。
GHL高速混合制粒機在同一封閉容器內完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短，符合GMP規范。
整個操作具有嚴格的安全保護措施。
GHL高速混合制粒機可根據用戶要求做成夾套型。
加套型工藝流程
GHL高速混合制粒機工藝流程
工作原理
粉體物料與粘合劑在GHL高速混合制粒機圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
技術參數
GHL高速混合制粒機采用臥式圓筒構造，結構合理。
充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。
流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。
GHL高速混合制粒機較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統工藝提高4-5倍。
GHL高速混合制粒機在同一封閉容器內完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短，符合GMP規范。
整個操作具有嚴格的安全保護措施。
GHL高速混合制粒機可根據用戶要求做成夾套型。
加套型工藝流程
GHL高速混合制粒機工藝流程
工作原理
粉體物料與粘合劑在GHL高速混合制粒機圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
技術參數
| 項目 | GHL高速混合制粒機規格 | ||||||||
| 名稱 | 單位 | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
| 容積 | L | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
| 產量 | kg/batch | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
| 混合速度 | r.p.m | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
| 混合功率 | kw | 1.5/2.2 | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
| 切割速度 | r.p.m | 1500/3000 | 1500/ 3000 | 1500/ 3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
| 切割功率 | kw | 0.85/1.1 | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
| 壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
| 重量 | kg | 250 | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 | 2600 |
GHL高速混合制粒機外形尺寸
| 型號 | A | B | C × D | E | F |
| 10 | 270 | 750 | 1000×650 | 745 | 1350 |
| 50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
| 150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
| 200 | 500 | 1100 | 1650×940 | 1450 | 2050 |
| 250 | 500 | 1160 | 1650×940 | 1400 | 2260 |
| 300 | 550 | 1200 | 1700×1000 | 1400 | 2310 |
| 400 | 670 | 1300 | 1860×1100 | 1550 | 2410 |
| 600 | 750 | 1500 | 2000×1230 | 1750 | 2610 |
手機移動端
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